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液壓扭矩扳手針對組裝和維修的用戶而言應當不生疏，那麼液壓扳手在應用全過程中如發生了達不上預期的扭矩值的情形下，大家該如何去分辨問題發生的緣故呢？那麼下面就來為我們一一解答：
1、先用排除法，拆下來輸油管，單挑液壓油泵，按著搖桿的工作中按鍵，順時針方向調節調速閥，看泵站的壓力能不能更改到70Mpa，并留意氣壓表表針是不是有顫動的狀況，假如一切正常得話，可清除泵站的問題。如工作壓力調不上來，或是氣壓表表針顫動強大，基本判斷要不是調速閥的問題，要不是柱塞泵損壞。
2、假如泵站無問題，查驗液壓扳手是不是有漏油的狀況，如全自動液壓扳手沒漏油，可將液壓扳手拆卸，看內部結構活塞桿是不是有內泄的狀況，若有，拆換密封性。如沒有，可清除液壓扳手的問題。
3、再查驗液壓扳手或是液壓機泵站上的公、母連接頭是不是接反了，由于連接頭接反了即使泵站工作壓力調高了，因為輸油管接反，進油孔接變成回油孔，液壓扳手在工作中的情況下一直全是在低電壓7Mpa的壓力下工作中，因此導致液壓扳手在滿載的情況下旋轉，一上到地腳螺栓上邊，要不就轉沒動，要不就扭矩檢測值不上。
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